Fehleratlas Pala Prothesenkunststoffe

Pulver während des Rührens zügig einrieseln lassen. 30 sek. durchmischen – 30 sek. quellen lassen.

Gipsmodell 10 –15 min. in lauwarmes Wasser legen, evtl. im Drucktopf (ohne Druck!).

Gipsmodell zweimal dünn mit Aislar isolieren, interdental immer sorgfältig austupfen.

Auf Verfallsdatum achten. Vor Licht schützen, immer frisch im separaten Gefäß vorlegen, sauberer Pinsel, überschüssige Isolierung entsorgen. Isolierung vor Verunreinigung schützen (Gipsreste, metallgefasster Pinsel).

2 bar Druck. Quellzeiten für Paladon 65 und Paladon ultra beachten.

Dosierbecher verwenden.

Vorgaben der Gebrauchsanweisung beachten (verlängerte Verarbeitungsphasen bei Palapress vario und PalaXpress).

Nach dem Pressen darauf achten dass genügend Pressfahnen vorhanden sind.

Kulzer-Wasserbad-Polymerisation

Gipsmodell muss vollständig von Wachs gereinigt sein.

Auf Verfallsdatum achten. Vor Licht schützen, immer frisch im separaten Gefäß vorlegen, sauberer Pinsel, überschüssige Isolierung entsorgen. Isolierung vor Verunreinigung schützen (Gipsreste, Metallgefasster Pinsel).

Keine alkoholhaltigen Isoliermittel verwenden.

Die Isolierung darf auf dem Gipsmodell nicht mehr feucht sein. Jede Isolierschicht muss gut durchgetrocknet sein. Pfützenbildung vermeiden.

Typ 3 Octa Dur gelb verwenden.

Die Abformung muss sorgfältig von Blut, Speichel, Desinfektionsmittel, etc. gereinigt werden. Mit klarem Wasser ausspülen.

Tägliche Gerätereinigung, Dosierung nach Herstellerangaben beachten. Am besten ohne Wachslöser arbeiten.

Küvette nur ca. 5 min. erwärmen, Wachs im noch plastischen Zustand entnehmen, Gipsoberfläche mit ausreichend kochendem, klarem Wasser reinigen.

Verlängerte Trockenzeit der Isolierung bei kaltem Gips.

Polymerisationstemperaturen und Zeiten gemäß der aktuellen Gebrauchsanweisung verwenden.

Anquellzeiten und Verarbeitungszeiten gemäß der aktuellen Gebrauchsanweisung verwenden.

Vorgaben Abformungsbehandlung, Isolierung und Modellherstellung beachten, zu langes Abdampfen und Ausbrühen des Gipsmodells vermeiden.

Kaltpolymerisate 15 – 30 min. (je nach Prothesenkunststoff), 55 °C, 2 bar. Injektionsverfahren 30 min., 55 °C, 2 bar. Heißpolymerisate gemäß Kulzer-Wasserbad-Polymerisation auspolymerisieren: in 30 min. auf 70 °C erhitzen, 90 min. halten, in 20 min. zum kochen bringen, 30 min. kochen, danach langsam abkühlen im Wasserbad.

Es empfiehlt sich nach Fertigstellung eine Wasserlagerung der Prothese – idealerweise über Nacht, gerne länger, auch beim Patienten zu Hause (idealerweise lauwarmes Wasser).

Es empfiehlt sich nach Fertigstellung eine Wasserlagerung der Prothese – idealerweise über Nacht, gerne länger, auch beim Patienten zu Hause (idealerweise lauwarmes Wasser).

Auf angegebenes Mischungsverhältnis achten.

Verarbeitungszeit beachten.

Kaltpolymerisate 15 – 30 min. (je nach Prothesenkunststoff), 55 °C, 2 bar. Injektionsverfahren 30 min., 55 °C, 2 bar. Heißpolymerisate gemäß Kulzer-Wasserbad-Polymerisation auspolymerisieren: in 30 min. auf 70 °C erhitzen, 90 min. halten, in 20 min. zum kochen bringen, 30 min. kochen, danach langsam abkühlen im Wasserbad.

Kontrolle der zu verwendeten Materialien.

Auf Herstellungs- oder Verfallsdatum achten (2 – 3 Jahre Haltbarkeit Pulver + Flüssigkeit).

Kaltpolymerisate wurden im Kühlschrank gelagert, aufgrund der niedrigeren Temperatur, verspäteter Start der Auto-Polymerisation.

Gipsmodell zweimal dünn mit Aislar isolieren, Isolierfilm muss vollständig getrocknet sein.

Die Abformung muss sorgfältig von Blut, Speichel, Desinfektionsmittel, etc. gereinigt werden. Mit klarem Wasser ausspülen.

Mit klarem, heißen Wasser ausbrühen.

Zu langes Ausbrühen und Dampfstrahlen des Gipsmodells vermeiden.

Auf Verfallsdatum achten. Vor Licht schützen, immer frisch im separaten Gefäß vorlegen, sauberer Pinsel, überschüssige Isolierung entsorgen. Isolierung vor Verunreinigung schützen (Gipsreste, metallgefasster Pinsel).

Gips unter Vakuum anmischen.

Der Gips sollte nicht mehr dampfen (etwas über handwarm).

Angebrochene Pulverpackungen trocken und bei ca. 10 °C – max. 25 °C lagern.

2 bar Druck.

Polymerisationszeit im Drucktopf einhalten.

Gipsmodell zweimal dünn mit Aislar isolieren.

Bei Kaltpolymerisation nicht über 55 °C Polymerisieren.

Langsames Abkühlen (Heißpolymerisat im Wasserbad) – max. handwarm bei Ausbetten!

Mischungsverhältnis gemäß Gebrauchsanweisung.

Mit Zahnbürste und Zahnpasta reinigen.

Anpressdruck verringern, auf Temperatur achten.

Die Isolierung interdental immer sorgfältig austupfen, interdentale Palabondpfützen mit Druckluft vorsichtig wegblasen.

Injektion bei matter, trockener Oberfl äche des Kunststoffes im Füllzylinder, Luftzug am Füllzylinder vermeiden, Raumtemperatur beachten (schnelle Polymerisation bei höheren Temperaturen).

Ca. 30 sek. anquellen – 30 sek. rühren, danach umgießen in den Füllzylinder.

Dosierangaben beachten (z.B. PalaXpress-Gießtechnik 10 g : 7 ml, Injektionsverfahren 30 g : 15 ml)

Sobald das Metall durch Palabond angelöst wird, den Pinsel wechseln oder den Pinsel ohne Metallfassung benutzen.

Zähne mit einem groben Diamanten oder durch Sandstrahlen (110-125 μm) direkt vor dem Befüllen mit Kunststoff anrauen.

Reine Gipseinbettung.

Auf die angerauten Flächen Palabond streichen und 30 sek. einwirken lassen. Vorgang wiederholen.

Palabond ist nach dem Auftragen für 10 min. wirksam. Die Weiterbearbeitung muss innerhalb dieser Zeit erfolgen.

Wachsreste nicht abdampfen, sondern mit kochendem, klarem Wasser ausbrühen, gegebenenfalls die Prothesenzähne vor dem Isolieren mit Monomer reinigen.

Mischungsverhältnis gemäß Gebrauchsanweisung beachten und Pulver und Flüssigkeit exakt abwiegen bzw. abmessen, Pulver-Dosierbecher nicht aufklopfen (Verdichten des Pulvers führt zu falschem Mischungsverhältnis)

Küvette langsam abkühlen lassen – max. handwarm ausbetten.

Regelmäßiger Patientenrecall beim Behandler.

Korrektes Reokkludieren und Einschleifen der Prothese im Labor und nochmalige Kontrolle im Patientenmund durch den Behandler.